塑料盲沟管是以防锈弹簧圈支撑管体，形成高抗压软式结构，其在运输中如果掌握不好，就会使得该产品的损坏，那么在运输中应该注意什么呢，下面就爱那个为大家具体讲解。1、在运输过程中要防止重物挤压塑料盲沟管产品，因为产品的材质柔软，承受压力的能力是的，很难承受重物的挤压。有的时候在运输产品时，运输人员为了节约车内空间，经常是多种货物堆积在一起，这样就会导致管材容易损坏。2、因为塑料盲沟管的表面是一层化学纤维，太阳的紫外线照射会导致管材的表面受到损坏，所以在运输过程中要避免紫外线的直接照射。建议在运输产品管材时覆盖遮阳布。3、在装运管材时堆放层数不要超过5层，因为堆放层数一旦超过5层，底部的管材就要承受很大的压力，很可能导致产品的损坏。4、避免该管材和尖物接触，产品的表面厚度是的，遇到尖物很容易划破管材的表面，使产品无法使用。
塑料盲沟直径50-300mm不等，产品加有抗老化剂，经久耐用，在水下，土中等处入置几十年也能确保稳定。塑料盲沟抗压且柔韧，对于弯道等曲位也能施工，十分轻便，若回填深度在10cm左右，还可用推土机进行回填等。外覆滤布：100-400g/m2无纺土工布，滤布技术指标均符合标准。品质特性塑料盲沟是由改性聚丙烯的乱丝热熔后相互搭结而形成的框架结构外包裹一层土工布.泥水通过外覆土工布过滤成清水进入塑料盲沟内排放出去。抗压强度高，耐压性好传统盲沟材料往往抗压强度低，排水顺畅。
土工公司生产的塑料盲沟材抗压强度高，且回复性好，一般在250KPa(25T/m2)压力下断面空隙率仍保持在60%以上，且压力卸除后，可恢复原状。不存在由于超载或其他原因导致排水失效的问题。耐久性好塑料盲沟材，采用防老化配方，其性能稳定，具有抗紫外线、耐高温、耐腐蚀等特点，因此塑料盲沟材在水下、土中几十年也能保持结构稳定并保持集排水性能。表面开孔率表面开孔率是指盲沟材料表面开孔的面积与表面积的比率，一般用%表示。是反映盲沟材料吸水能力的一项重要的性能。一般来说，表面开孔率越大，吸水性能越好越不容易淤堵。表面开孔率太小就容易淤堵，透水不畅。
塑料盲沟的空隙率可通过称重试验后拄以下公式计算得出n=（1-m/p.s.l×）式中：n--空隙率，％m--试件重量gL-试件长度ms--试件截面积m2p--原材料密度，g／m3以计算公式为标准，准确算出塑料盲沟管应用场合的孔隙率能够减少不匹配状况的发生，减少经济损失。孔隙率是指塑料盲沟管的空隙体积与总体积的比率，以%表示。空隙率固纤维丝的排列密度不同而异。其计算公式按照下述方法计算：塑料盲沟管的空隙率一般达82%-92%。塑料盲沟管在生产制造中，不仅要求工艺要严卡要求，而且对相关的生产设备也有一定要求，例如：温度的控制。1、由于塑料盲沟管熔体黏度大，流动性差，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度。
土工公司所生产塑料盲沟生产工艺严格，制造精细。采用该淬火工艺往往需要对塑料盲沟管的弯制母管实行专门的设计，例如针对弯制设备和弯制工艺参数的不同，适当调节母管的化学成分。一、预试验阶段，步骤如下：1、将试压塑料盲沟管的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要没有空气进入该产品。2、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70％以下，则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压。二、主试验阶段，步骤如下：1、在预试验阶段结束后，迅速将塑料盲沟管泄水降压，降压量为试验压力的10-15％。每隔3分钟记录一次塑料盲沟管剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压产品剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。3、如上30分钟内试压塑料盲沟管剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa则水压试验结果合格。
